一(yī)、技術名稱:新型高效煤粉鍋爐係統技術
二(èr)、適用(yòng)範圍:煤炭行業(yè)及其他行業供暖或生產用蒸汽、民用供暖
三、與(yǔ)該節能技術相關生產環節的能耗現狀:
目前,全(quán)國在用工業鍋爐有 50多(duō)萬台,約180萬蒸噸/小時。其中,燃煤(méi)鍋爐約48萬台,占工業鍋爐總容量的85%左右,每(měi)年消耗原(yuán)煤約4億噸。我國燃煤工業鍋爐平均(jun1)運行(háng)效率僅為 60%~65%。
四、技術內容(róng):
1.技術原理
新型高效煤粉工業鍋爐采用煤粉集中製備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內脫硫、鍋殼(或水管)式鍋爐換熱、高(gāo)效布袋除塵、煙氣脫硫和全過程自動控製等技術,實現了燃煤(méi)鍋爐的高效運行和潔淨排放。
2.關鍵技術
全(quán)密閉供粉,狹小空間截麵爐膛內煤粉低氮穩燃,鍋爐積灰和灰(huī)粘汙(wū)自清潔等技術。
3.工藝流程
新型高效(xiào)煤粉工業鍋爐(lú)技術係統包括了煤粉接受和儲備(或爐前煤粉製備)、煤粉輸送、煤粉燃燒及點火、鍋爐換熱、煙氣淨化(huà)、煙氣排(pái)放(fàng)、粉煤灰排放等單(dān)元,是以鍋爐為核心(xīn)的完整技術係統。來自煤粉加工廠的密閉(bì)罐車將符合質量標準的煤粉注入煤粉倉(cāng)。倉內的煤粉按需進入中間倉後由供料器及風粉混合管道送入煤粉燃(rán)燒器。燃燒產生的高溫煙(yān)氣完成(chéng)輻射(shè)和對流換熱後進入布袋除塵器。除塵器收集的飛(fēi)灰經密閉係統排出,並集中處理和利用。鍋爐係統的運行由點火程序控製器和上(shàng)位計算機係統共同完成。具體工藝流程見圖1。
五、主要技術指標:
燃(rán)燒效率≥95%,係(xì)統熱效率≥85%,煙塵排(pái)放≤30 mg/m3,SO2排放≤150 mg/m3,NOx排放(fàng)≤500 mg/m3。