在導熱油鍋爐（lú）廣泛的應用過（guò）程中，異常情況（kuàng）的出現是在所難免的，作為導熱油鍋爐的用戶所能做的就是對其異常現象進行深入仔細（xì）的分析，找出其中的根源並有針對性的采取措施，予以（yǐ）解（jiě）決。

通常來說，異常現象主要出現在導熱油鍋爐的循環泵和鏈條爐排上，而且各（gè）自都有不同的表象。循環泵電流減少，出口泵壓回零就是其中之一，激光切割加工這就說明泵在空轉，可（kě）能是油汽化產生的結果，這種情況下需要查明汽化原因采（cǎi）取措施。

但若是因為導熱油鍋（guō）爐的循環泵過濾器堵塞造成的，那就應該立即開旁通清洗（xǐ）過濾器；還有可能導致問題出現（xiàn）的原因是新增加熱（rè）傳導（dǎo）液含水或水分解的氣體在（zài）係統內沒有被排除，那就要立即打開（kāi）放空閥排氣。

另（lìng）外，導熱油鍋爐的循環泵有時候還會出（chū）現壓力不（bú）變，電流升（shēng）高而流量下降的現象。這可能是因為鍋爐（lú）中的熱傳導液變（biàn）質，粘度增加而引（yǐn）起的，及時更換或再生熱傳導液（yè）就可以了。

而導熱油鍋爐鏈條爐排的常見故障有卡住和停止運轉兩種（zhǒng），前一（yī）種故障發生的原因有比較多，比如爐排片折斷或銷子脫落後爐排片鬆動；煤中有金屬夾雜物將（jiāng）爐排（pái）卡住；爐排片拱起；擋渣器下沉等等，

對應的處理辦法是，用板（bǎn）手倒轉爐排（pái）清除雜（zá）物、更換斷裂爐排片（piàn）後再（zài）啟動；如啟動後再（zài）卡住（zhù），則（zé）停止轉動後（hòu）詳細檢查原因再解決；或者是將兩側拔（bá）火門用鐵鉤拔正。

後一種故障多（duō）數是因為鏈條（tiáo）太鬆，與鏈輪齧合不好，或鏈（liàn）輪磨（mó）損嚴重而造成的，需要（yào）將兩側調整螺（luó）絲重（chóng）新（xīn）調整，將爐排拉緊，如仍不能正（zhèng）常，則（zé）需調換鏈輪（lún）才能使得導熱油鍋爐恢複正常。