1.燃燒方式

循環流（liú）化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛；通過循環灰加熱，流態化燃燒過程（chéng）。而煤改氣後將焦爐煤氣和馳放（fàng）氣混合合由四個燃燒器噴（pēn）入直接燃燒。

2.燃燒產物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量後，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分（fèn），而（ér）SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，汙染環境，對人類造成危（wēi）害。而焦爐氣和（hé）馳放氣的主要成分是（shì）CO和H2，經過（guò）燃燒後，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐（lú）的排（pái）放SO2、SO3、NOx要少得多。

3.通風方式

燃煤鍋爐一（yī）般采用（yòng）負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完（wán）成，煤在燃燒過程中，需要大量（liàng）的空氣，而由於爐牆（qiáng）煙道的漏風，過量空氣係數可達2.1-2.5之（zhī）間。燃氣鍋爐采（cǎi）用微正壓或微負（fù）壓燃燒（shāo），需要的風量小，在燃燒器內空氣（qì）能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐牆和煙道的漏風因素（sù），運行中煙道出口空氣係數可為1.05-1.2。

4.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發生（shēng）爆（bào）炸危險。而燃氣（qì）鍋爐在爆炸濃度界（jiè）限內，遇到明火就（jiù）會（huì）發生爆炸。危險性較大。

5.鍋爐自（zì）動控製

燃煤鍋爐由於受（shòu）到煤（méi）種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據負荷（hé）來自動調節鍋爐運行參數（shù）的難（nán）度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據負荷調節（jiē）燃（rán）燒器閥門大小，容易實現自動控製。

總結

經過煤改氣鍋爐的實際改造，及運行分析。改造後的（de）鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設計要求（qiú），並能實現使用與監（jiān）控一體化，極（jí）大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購（gòu）買新爐的成本的基礎上，減少了氣體汙染物的排（pái）放。實現了經濟效益（yì）和環境保（bǎo）護的雙贏。