低中壓鍋（guō）爐（lú）管泛指用於低壓鍋爐（壓力小於等於2.5MPa）和中（zhōng）壓鍋爐（壓力小於（yú）等於（yú）3.9MPa）的無縫（féng）鋼管（guǎn），可用於製造低中壓鍋爐的（de）過熱蒸（zhēng）汽管、沸（fèi）水管、水冷壁管、煙管和（hé）拱磚管等（děng），一般采用10、20號等（děng）熱軋或冷（lěng）軋的優質碳素結構鋼製成（chéng）。通常需要水壓、卷邊、擴（kuò）口、壓扁等試驗來確保產品質量和性能（néng）。

低中壓鍋爐管的概述

低中壓鍋爐（lú）管是用鋼錠（dìng）或實心管坯經穿孔製成毛（máo）管，然後經（jīng）熱軋、冷軋（zhá）或（huò）冷撥製成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要（yào）的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約（yuē）240多家，無縫鋼（gāng）管機組約250多套，年產能力（lì）約450多萬噸。從（cóng）口徑看，<φ76的（de），占35%，<φ159-650的，占25%。從（cóng）品種看（kàn），一（yī）般用途管190萬噸（dūn），占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液（yè）壓支柱（zhù）、精密管（guǎn）15萬噸，占（zhàn）4.3%；不鏽管、軸承管、汽車（chē）管（guǎn）共（gòng）5萬噸，占1.4%。

低中（zhōng）壓鍋爐管力學性能：

 　抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷麵收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未（wèi）熱處理,≤156HB，試（shì）樣尺寸：試樣尺寸25mm 　熱處理規（guī）範及金相組（zǔ）織： 　熱處理規範：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素（sù）體+珠光體。

軋製無縫管的原（yuán）料（liào）是圓管坯，圓（yuán）管胚要經（jīng）過等（děng）離子切割機的切割加工成（chéng）長度約為1米（mǐ）的坯（pī）料，並經傳送帶送到熔爐內加熱（rè）。鋼（gāng）坯（pī）被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐（lú）內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是（shì）錐（zhuī）形輥穿（chuān）孔機，這種（zhǒng）穿孔機生產效率高，產品（pǐn）質（zhì）量好，穿孔（kǒng）擴徑量大，可穿多（duō）種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被（bèi）三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後（hòu）要（yào）脫管定徑。定徑機（jī）通過錐形鑽頭高速旋轉（zhuǎn）入鋼胚打孔（kǒng），形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經（jīng）冷（lěng）卻後，就要被矯直。鋼管經（jīng）矯（jiǎo）直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水（shuǐ）壓（yā）實驗）進行內部探（tàn）傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢（jiǎn）後，用（yòng）油漆噴上編號、規格、生產（chǎn）批號等。並由吊車吊入倉庫中。

規格（gé）：無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

低中壓（yā）鍋爐管（guǎn）的分類

無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。

熱軋無縫鋼管分（fèn）一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼（gāng）管（guǎn）、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地（dì）質鋼管和其它鋼管等。

冷軋（撥）無縫鋼管（guǎn）除分一（yī）般鋼（gāng）管、低（dī）中壓鍋爐鋼管（guǎn）、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石（shí）油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般（bān）大於 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無（wú）縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小於（yú）0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結（jié）構（gòu）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成（chéng）的。10、20等低碳（tàn）鋼製造的無縫管主要用於流體（tǐ）輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來（lái）製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力（lì）零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

低中（zhōng）壓鍋爐（lú）管：用於製（zhì）造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸（fèi）水管、水冷壁（bì）管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙（yān）管和拱磚管等。用優質碳素結（jié）構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號鋼（gāng）製造，除保證（zhèng）化學成分和機械性能外要做（zuò）水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以（yǐ）熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態（tài）交貨。

高壓鍋（guō）爐鋼管：主要用來製造高壓及其以上壓（yā）力的蒸汽鍋（guō）爐管道等用的優質碳素結（jié）構鋼、合金（jīn）結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋（guō）爐管經常處於高溫和高壓下工作、管子在（zài）高溫煙氣和（hé）水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持（chí）久強度、高的抗氧化性能，並（bìng）具有良好的組織穩（wěn）定性，采用鋼號有：優質碳（tàn）素結構（gòu）鋼（gāng）鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有鏽（xiù）耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學（xué）成分和機械（xiè）性（xìng）能外，要（yào）逐根做（zuò）水壓試驗，要（yào）作擴口、壓（yā）扁試驗。鋼管以（yǐ）熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有（yǒu）一定要求。

地質鑽探及石油鑽（zuàn）探用無縫鋼管：為探明地下岩層（céng）結構、地下水、石油、天然氣及礦產（chǎn）資源（yuán）情（qíng）況，利用鑽機打井。石油、天然氣開采更（gèng）離不（bú）開打井，地質鑽探用石油鑽探用無縫鋼（gāng）管是鑽井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯內管、套（tào）管、鑽杆等。由於鑽（zuàn）探用管要深入到幾（jǐ）千米地層深度工作，工作條件極為複雜，鑽杆承（chéng）受拉、壓、彎曲、扭轉（zhuǎn）和不均衡衝擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、岩石磨（mó）損，因此，要求管材（cái）必須具（jù）有足夠的強度、硬（yìng）度、耐磨性和衝擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拚音字頭（tóu））加數字一代表鋼屈服點表示，常用的（de）鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱（rè）處理狀（zhuàng）態交貨。

石油裂化管：用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（gāng）（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證（zhèng）化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼管在熱處（chù）理（lǐ）狀態下交貨（huò）。不鏽鋼管：用（yòng）各種不（bú）鏽鋼（gāng）熱軋，冷（lěng）軋的不鏽鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不鏽鋼結構零件，除應保（bǎo）證化學成分和機械性能，凡（fán）用作承受流體壓力的鋼（gāng）管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管（guǎn）要按（àn）規定（dìng）保證條件（jiàn）。