水（shuǐ）煤漿（jiāng）鍋爐（lú）熱工（gōng）儀表選型及使用注意事項

　　1 水煤漿及水煤（méi）漿（jiāng）鍋爐

　　水煤（méi）漿是20世紀70年代興起的新型煤基液體燃料，由65%的（de）煤（méi）、34%的水和1%的化學添加劑，經過一定的（de）工藝流程加（jiā）工而成，其灰（huī）分含（hán）硫量低，燃燒時火（huǒ）焰中心溫度較低（dī），燃燒效率高，煙塵、SO2及NOX排放量都（dōu）低於常規燃油和（hé）燃煤。其水煤漿鍋爐擁有節能、環保和燃燒效率高等優點，其運行負荷可調節範圍廣，適應工業（yè）園區（qū）內用戶負荷變化頻率（lǜ）快和幅度大的特點，其基本係統流程如（rú）圖1所示。水煤漿燃料在條件允許的情況（kuàng）下可以自行製備，也可以（yǐ）同粉煤灰等材采用罐裝密閉運輸（shū）方式（shì）、無揚塵汙染。 

　　2 水煤漿鍋爐熱工儀表

　　隨著國內外技術的發展DCS係統的（de）應用（yòng）和普及（jí）越來越廣泛，水煤漿由（yóu）早期的供熱和（hé）供水的（de）工業鍋爐也逐漸往電站鍋爐方（fāng）向發展，自（zì）動化運行水（shuǐ）平大幅度提高。作為水煤（méi）漿鍋爐集散控製的基礎，熱（rè）工儀表的穩定性和準確性尤為重要。由於水煤漿本身易沉澱和凝固的（de）特點，燃料本身攜帶水分較多，在燃燒過程中勢必容易形成較大濕度，水煤漿（jiāng）儲存、運輸和燃燒以及煙氣排放的所有通道都會存在堵塞、積灰等嚴重影響測（cè）量準確性（xìng）的弊端，因此本文將主要針對上述問題進行分析。 

　　水煤漿鍋爐屬於工業鍋爐（lú），相對於電站鍋爐而言，工業鍋爐投入少、環（huán）境差，所以在選用儀（yí）表的時候需要盡可能的選取性價比（bǐ）高、能適（shì）應惡劣環境的儀表。 

　　3 典型儀表選（xuǎn）型及注意事（shì）項 

　　3.1 溫（wēn）度儀表 

　　3.1.1 煙道溫度儀表。水煤漿鍋爐在正常燃燒時，空（kōng）預（yù）器和省煤器的溫度均低於300℃，工業銅熱電阻（zǔ）廣泛用於測量-50℃～150℃範圍內的溫度，工業鉑熱電阻廣泛用於（yú）測量-200℃～550℃範圍內的溫度，所以選用鉑熱電阻較為（wéi）合適。在選用溫度儀表時，還需注意儀表的長度，因為熱電阻長度選用不當，導致溫度明顯失準，影響操作人員對運行狀態的判斷，不利於鍋爐長期穩定運行（háng）。 

　　3.1.2 水煤漿鍋爐爐膛溫（wēn）度。水煤漿鍋爐在正常（cháng）燃燒時，前（qián）爐膛溫（wēn）度（dù）達到1070℃以上，後爐膛溫度達（dá）到650℃以（yǐ）上，根據（jù）熱電阻與熱電（diàn）偶的特性，水（shuǐ）煤漿鍋爐在（zài）前、後爐膛溫度的測量元件選用鉑銠30-鉑銠6（B分（fèn）度）熱電偶較為合適。 

　　3.1.3 運行（háng）期間（jiān）儀表的清理。水煤漿鍋爐在燃燒時會在爐膛內（nèi）產生大量的煙塵，部分煙（yān）塵會依附（fù）到熱電偶上，長此以往，熱電偶上會（huì）有厚厚的一層灰，從而導致測（cè）量溫度偏小，影響運行人（rén）員判斷。在調試和運行的過程中，運行人員需每天對爐膛溫度的熱電偶進行一（yī）次清灰處理，清理步驟是：（1）解（jiě）除爐膛溫度保護；（2）取出熱電偶；（3）用隔溫手套將熱電偶上的灰塵抹（mò）去；（4）恢複溫度保護。 

　　3.2 流量儀表 

　　水煤漿因為是水、煤粉（fěn）、其他添（tiān）加劑的混合物，若選用超聲波流量（liàng）計，則水煤漿會經常粘貼在測量頭上。若選用孔板流量計或渦街流（liú）量計，長期運行之後，水煤漿容易堵住孔板流量計（jì）小孔，對於渦（wō）街流量計，由於水（shuǐ）煤漿的粘連，會（huì）使（shǐ）得蝸杆變粗，從而影響測量。 

　　電磁流量計不易阻塞，適用於測量如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和汙水等。所（suǒ）測流量不受（shòu）流體溫（wēn）度、壓力、密度（dù）、電導率和粘度（dù）變化的影響。在測量水煤漿流量（liàng）時，選用電磁流量計較為（wéi）合適。選用（yòng）電磁流量計時需要按照相應的設計規範和儀表使用說明（míng）預留合（hé）適的（de）上下遊直管段，以滿（mǎn）足其正常測量（liàng）需求。 

　　3.3 漿（jiāng）罐液位儀（yí）表 

　　2015年夏季，筆者曾和同事做過一個（gè）試驗，將剛運輸到廠的水煤漿進行取（qǔ）樣，裝到燒瓶內（nèi），第二天早上（shàng）的時候發現水煤漿（jiāng）已經凝結成塊，所以在選擇煤漿液位儀表的時候尤其需要注意到這個問題。水煤漿運輸到場（chǎng）後儲存在儲漿（jiāng）罐中，每隔一段時（shí）間，運行人員就通過曝氣的（de）方法使得（dé）儲漿（jiāng）罐中的水煤漿攪動，防止長時（shí）間的（de）靜止導致（zhì）水煤漿凝結成塊。日（rì）用漿（jiāng）罐中的水煤漿通過攪拌器的攪（jiǎo）拌防止（zhǐ）凝結。對於漿罐液位儀（yí）表的選擇（zé）首先要考慮的問題就（jiù）是水煤漿在導壓（yā）管中凝結。對於這種情況（kuàng），選用隔膜（mó）式壓力變（biàn）送（sòng）器，並且可直接通過法蘭式連接漿罐，而不必使用導壓（yā）管，這樣可避免由於水煤漿的凝結導致無法測量。 

　　將法蘭膜盒密封部件安裝到過程法蘭上之前，需要按照下列順序先安（ān）裝聚四（sì）氟乙烯膜片：（1）將法蘭膜盒密封部的膜片麵向上旋轉；（2）在（zài）膜片表麵及密封墊圈（quān）接觸麵上塗上（shàng）氟（fú）油。此時，注意不要碰傷膜片，不要讓膜片變形（xíng）；（3）把聚四氟乙（yǐ）烯膜片嵌入隔膜片及密封墊圈接觸麵上；（4）裝完後，需（xū）要檢（jiǎn）查（chá）隔離膜片與聚四氟乙烯膜片之間是否有殘留空氣，如果有空氣殘留，則會影響到精度，因此（cǐ）如有殘留空氣（qì），應（yīng）用手指從膜片中心部向外擠壓以（yǐ）除去殘留空氣；（5）在裝好聚四氟乙烯膜片的法蘭膜合密封部上（shàng）貼好密封墊圈（quān），再安裝到過程法蘭（lán）上。 

　　在安裝時，需（xū）要注意變送（sòng）器的高低壓側（cè），漿罐屬於開放罐，低壓側接（jiē）口L應向大氣開放。 

　　3.4 水煤漿管道壓力儀（yí）表 

　　水煤漿在管道中進行輸送的時候需要實時監測管道的壓力，防止因為管道堵塞導（dǎo）致泵損壞。水煤漿在管道內輸送時會產生震動，此外，水煤漿屬於可（kě）燃物，所以在選擇儀表（biǎo）時，還（hái）需注意儀表的防震性和防（fáng）爆（bào）性。水煤漿易凝結，結合以上特點，在選擇壓力表、壓力（lì）變送器的（de）時候（hòu）尤其需要注意。 

　　根（gēn）據水煤漿的這一特點，在選擇壓力變送器（qì）時是選擇法蘭（lán）安裝式的，有利於拆卸，另外還需選擇耐振動，防爆型的，確保儀表經久耐用。 

　　對於就地顯示壓力（lì）表，也（yě）需要選擇隔膜式的壓力表，隔膜式壓力表主要應用於石油化（huà）工（gōng）、製堿、化纖、製藥、食品等工藝流程中，它是由通用型壓力（lì）表與連（lián）接體和隔膜隔離器組成（chéng），在測量介質是強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮遊（yóu）物的情況下使用。 

　　某水煤漿鍋爐廠原本在管道上使用的是不鏽鋼壓（yā）力表，在次進行漿液輸送後未及時進行水衝洗，第二（èr）天卸漿（jiāng）時，因為前殘餘的煤漿已經凝（níng）結，壓力表導管（guǎn）堵塞，未能實時（shí）監測到壓（yā）力，卸漿時導致卸漿泵電機溫度過高，無法卸漿。 

　　對於管道內的煤漿是靜（jìng）止的，在每次輸（shū）送（sòng）結（jié）束後，都必須要（yào）進行水衝洗，待排（pái）出的水是清（qīng）水時方可。 

　　4 結語 

　　熱工儀表在日常的生產中扮演著非常（cháng）重要的角色，沒有儀（yí）表的監控，運行人（rén）員無法實時掌握水煤漿係統儲存、輸送和燃燒的（de）真實情（qíng）況以（yǐ）進行合適的幹預（yù），機組的安全穩定運行也就無法得（dé）到有效保證。在（zài）特定條件下進行儀表選型，必須熟悉儀（yí）表（biǎo）的性能以及其優缺點，仔細分析，將不同類型的儀表做比較，充分考慮實際應用中可能存（cún）在的問題，選擇為適合使用環境的儀表。