小口徑鍋爐管是指兩端（duān）開口並具有中空斷麵，其長度與（yǔ）周邊之比較大的鋼材，按生（shēng）產方（fāng）法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，鋼管的規格用（yòng）外形尺寸（如外徑或邊長（zhǎng））及壁厚表示，其尺寸範圍很廣，從直徑很小（xiǎo）的毛細管直到直（zhí）徑（jìng）達數米的大口徑管。鋼管可用於管道（dào）、熱工設備、機械工業、石油地質勘（kān）探、容器、化學工業（yè）和特（tè）殊用途。

小口（kǒu）徑鍋爐管基礎知識

1、小口（kǒu）徑鍋爐管概述

(1)小口徑鍋爐管（guǎn）生產製造方法：

①一般小口徑鍋爐管使用溫度在350℃以下，國產管主要用10號、20號碳結（jié）鋼熱軋管或冷拔管製造。

②高壓鍋爐管使用時經（jīng）常處於高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸（zhēng）氣（qì）的作用下（xià），會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具（jù）有高的（de）持久強度，高的（de）抗氧化腐蝕性能，並（bìng）有良（liáng）好的組織穩定性。

(2)小口徑鍋爐管用途：

①一般小口徑鍋爐管主（zhǔ）要用來製造水（shuǐ）冷壁管、沸水管、過熱（rè）蒸汽（qì）管（guǎn）、機車鍋爐用的（de）過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

②高壓鍋爐管主（zhǔ）要用來製造（zào）高（gāo）壓和超高壓鍋爐的過熱（rè）器管（guǎn）、再熱器管、導氣管、主蒸汽（qì）管等。

(2)GB5310-95《高壓（yā）鍋（guō）爐用無縫（féng）鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及（jí）合金（jīn）化學分析（xī）方法》、GB223《鋼鐵（tiě）及合金化（huà）學分析（xī）方法（fǎ）》中的有關（guān）部分。

小口徑鍋爐管采用（yòng）鋼號

(1)優（yōu）質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。

(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

(3)有（yǒu）鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保（bǎo）證化學成分和機械性能外（wài），要逐根做（zuò）水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管（guǎn）以熱處理狀（zhuàng）態（tài）交貨。

此外，對成品鋼（gāng）管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

小口徑鍋爐管物理性（xìng）能檢驗

(1)GB3087-82《低中壓（yā）鍋爐用無縫鋼管（guǎn）》規定。拉力試驗按（àn）GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按（àn）GB244-97。

(2)GB5310-95《高壓鍋爐（lú）用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓（yā）試驗和壓扁試驗與GB3087-82規定相同；衝擊試驗按GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度試驗按YB/T5148-93；顯微組織檢驗按GB13298-91，脫碳（tàn）層檢驗按GB224-87，超聲波檢驗按（àn）GB/T5777-96。

(3)進口鍋爐管的物理性能檢（jiǎn）驗及指標按合同規（guī）定（dìng）的有（yǒu）關標準進行。

小口徑鍋爐管主要進出口情況

(1)鍋爐管（guǎn）主要進口是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。較小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m不等。

(2)在進口索賠案（àn）例（lì）中，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經超聲波探傷普查，發現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規（guī）定及德（dé）國鋼鐵協會標準。

(3)從德國進口的合（hé）金鋼（gāng）管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管（guǎn）高溫性能好，常用來（lái）作（zuò）為高溫鍋爐用鋼管。

(4)日本進口的（de）合金（jīn）管較多，規格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執行日（rì）本工業標準JISG3458鋼號為（wéi）STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。

小口徑鍋爐管的力學性能

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸（shēn）過程中，在拉（lā）斷時所（suǒ）承受的較大力（Fb），出以試樣原橫截麵（miàn）積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料（liào）在拉力作用下抵抗破壞的較（jiào）大能力。計算公式為：

式中：Fb--試樣（yàng）拉斷時所承受的較大力，N（牛（niú）頓）； So--試樣（yàng）原（yuán）始橫截麵積，mm2。

②屈服點（σs）

具有屈服現（xiàn）象的金屬材料，試樣在拉（lā）伸過程中力不增加（保持恒定）仍（réng）能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力（lì）發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服（fú）點（σsu）：試樣發生（shēng）屈服而力下（xià）降前的較大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初（chū）始瞬時效應（yīng）時（shí），屈服階段中的較小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛（niú）頓）So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長（zhǎng）度的（de）百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式（shì）為：

式中：L1--試（shì）樣（yàng）拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率（ψ）

在拉伸試驗中（zhōng），試樣（yàng）拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵（miàn）積的較大縮減量與原始橫截麵積的百分比（bǐ），稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣（yàng）原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷（duàn）後縮徑處的較少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標（biāo）

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度（dù）、洛氏硬度、維氏硬（yìng）度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬度等。對於（yú）管材一般常用的有（yǒu）布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏（shì）硬度（HB）

用（yòng）一定直徑（jìng）的鋼球（qiú）或硬質合金（jīn）球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸（xiè）除試驗力，測（cè）量試樣表（biǎo）麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗（yàn）力除以壓痕球（qiú）形表（biǎo）麵積所得的商。以HBS（鋼（gāng）球）表示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。