無錫太(tài)湖(hú)鍋(guō)爐有限公司是國家A級鍋爐製造商,生產燃氣鍋(guō)爐,蒸汽鍋爐(lú),燃油鍋爐,生物質鍋爐,循環流化床鍋爐,煤粉工業鍋爐,垃圾(jī)焚燒餘熱鍋爐,燃煤鍋爐等

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鍋爐(lú)調整汽溫(wēn)的方法

 大型燃煤鍋爐(lú)中,蒸汽溫度可以從(cóng)蒸汽(qì)側和煙氣側來調節己達(dá)到機組負荷(hé)要求。從蒸汽側調節蒸汽溫度需通過一定(dìng)的手段來改變蒸汽熱燴從而達到調(diào)節蒸汽(qì)溫度的目的,主要方法有(yǒu):噴水減溫法;從(cóng)煙氣側調節汽溫(wēn)則需通過改變鍋爐內輻射吸熱量和對流吸熱量的比例來實現溫度的調節,主要有煙氣(qì)再循(xún)環法、煙(yān)氣擋板法和改變火焰位置法。

      1)噴水減溫法

    噴水(shuǐ)減溫法通過噴水減溫器將溫度(dù)較低的水噴入蒸汽管道內,從而達到調節蒸汽溫度的目的。噴(pēn)水(shuǐ)減溫法(fǎ)靈敏度高、遲滯性小,便於自動化控製,再加上調溫幅(fú)度大、設備結構簡單(dān),所(suǒ)以(yǐ)在電站鍋爐(lú)上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過熱蒸汽溫度調節係統上[}zg},一般采用兩級噴水減溫,級(jí)的位置在輻射過熱器前,用於保護過熱器(qì),而且減溫水量大,對蒸汽溫度的調節幅度也大。第二級布置在一級高溫過熱器前麵,減溫水量較小,對過熱蒸汽溫度進行細微調(diào)節。噴水減溫一般隻用於(yú)過熱蒸汽溫度的(de)調節(jiē)和發生事故情況下的調節方式,而不在再熱器中使用。這(zhè)是由於,當對再(zài)熱器進行噴水後,會增加蒸汽流量(liàng),使工(gōng)質做工能力下降,終導致(zhì)機組的熱效率下降。因此,在機組正常運行工(gōng)況下,不宜采用噴水調溫方式對再熱(rè)器汽溫進行調節控製(zhì)。

   2)分割煙道擋板法

   煙氣擋(dǎng)板法控製再熱蒸(zhēng)汽溫度是調節再熱蒸汽溫度主要的(de)手段之一,同時配合噴水減溫,可達到控製(zhì)再熱汽溫的目(mù)的。采用分(fèn)割煙道擋板法調節(jiē)蒸汽溫度的鍋爐,在其尾部豎井(jǐng)煙道中有分割擋板將其分成兩部分,再布置低溫過熱器(qì)和低(dī)溫(wēn)再熱(rè)器。調節擋板開度,就可以改變兩(liǎng)側的煙(yān)氣流量,達(dá)到調節再熱汽溫的目的。分割煙道擋(dǎng)板法結構簡單,操作方便,在(zài)大型電站鍋爐都有使用。其缺點是汽溫(wēn)調(diào)節(jiē)的遲滯性太大,土(tǔ)工布調溫範(fàn)圍小,大部分隻能局限於0%-40%範圍內,擋板對溫度要求高,隻能工作在400℃左右。

    3)改變火焰(yàn)中心

    改變(biàn)火焰位置就(jiù)是通過調(diào)節燃燒器傾角來改變燃燒中心,改(gǎi)變火焰位置(zhì)需采(cǎi)用擺動燃燒(shāo)器。通過調節擺動式燃燒器噴嘴的傾角,改變煤粉噴射(shè)出去的角度和位置,使得粉煤燃燒的位置不同,煙氣在爐膛裏停留的時間也不同,爐膛的出口煙氣(qì)溫度不同,這樣受熱麵的輻射傳熱量和對流傳熱量也(yě)不同(tóng),從而達到調節蒸汽溫(wēn)度的目的(de)。實際運行中,在高(gāo)負荷時,燃燒器向(xiàng)下傾斜;在低負荷時,燃燒器向上傾斜。擺動式燃燒器的擺動角度範圍一(yī)般在為20°-30°,對應的爐膛出口溫度變化範圍為110℃-140℃,再熱蒸汽溫度變化範圍為40℃-60℃。通過改變火(huǒ)焰中(zhōng)心位置調節再熱蒸汽溫度的優點(diǎn)是非常敏感,遲滯性小。但燃燒器的傾角不宜過大。因(yīn)為上(shàng)傾角過(guò)大會增加未完全燃燒損失:下傾(qīng)角(jiǎo)過大會造成冷灰鬥的(de)結渣。

      4)煙氣再循環法

       采用煙氣再循(xún)環調節再熱(rè)蒸汽溫度就是將鍋爐(lú)尾部(bù)受熱麵溫度較低的一部分煙氣通過再循環風機(jī)送入爐膛從而通過改變煙氣溫度和煙氣流速來(lái)調節鍋爐爐膛以及各受熱麵的吸熱量比例,達到調節再熱汽溫的目(mù)的。

    當再(zài)循環煙氣送入爐膛後(hòu),爐膛溫度水(shuǐ)平降低,傳熱溫差減小,輻射傳熱量減少,但爐膛出口煙溫變化不大(dà)。對於對流受熱麵而言,煙氣流量的(de)增(zēng)加導致延(yán)期流速增加,對流傳熱(rè)係數增加,對流傳(chuán)熱量增加,蒸汽溫度提高。而且,對流受熱(rè)麵離(lí)爐膛越(yuè)遠,其效(xiào)果越明顯。這是由(yóu)於離爐(lú)膛出口近的(de)高溫對流受熱麵,隻是由於煙氣流量的增加而使得傳(chuán)熱量增加,其傳熱溫差基本保持不變;而(ér)離爐膛出口遠的對流受(shòu)熱麵,不但煙氣流量(liàng)增加了,同時傳熱溫差也增加了,因此對流(liú)傳熱(rè)量增加更多。煙氣再循(xún)環的優點是溫度調節幅度大,遲滯性(xìng)小,靈敏性高,可用於汽溫(wēn)的微調,在某些大型電站鍋(guō)爐中還用來減少大氣汙染。但這種方法需要添加再循環風(fēng)機,增加廠(chǎng)用電率(lǜ),也會使燃料的未完全燃燒損失和排(pái)煙損(sǔn)失增加。


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