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鍋爐輔機(jī)設備潤滑故障及預防探討

 如今,鍋爐輔機發生故障的(de)幾率很高,導致其事故發生的原因離不開檢修時間短和運行周(zhōu)期長等方麵。運動件的磨損是故障發生的一個(gè)主(zhǔ)要的原因,而磨損故障的發生和潤滑的失效息息相關,因此,麻豆乱码国产一区二区三区對鍋爐輔機的潤(rùn)滑故(gù)障進行研究和探(tàn)索是(shì)非(fēi)常有必要的。

設備概(gài)況

  鍋爐輔機指的是鍋爐的配套(tào)設備,是一(yī)個比較籠統的概(gài)念(niàn),不同類型鍋爐輔機(jī)設備不盡相同,以火(huǒ)力發電廠鍋爐輔(fǔ)機為例,其包括:磨煤(méi)機、空氣預熱(rè)器、三大風機(一次風機(jī)、送風機、引風機)、空壓機、泵浦等設備,這些設備的功率通常在幾百至上千千瓦,轉子轉速高至近萬(wàn)rpm,低至(zhì)50-60rpm.轉子重量由幾千克至幾十噸,不盡相(xiàng)同。

鍋爐輔機設備潤滑係統分析

  火力發電廠轉動機械類型很多,其中相對複雜的設備都配有潤滑(huá)係統。設備潤滑(huá)的目的是減少設備老化,延長設備壽命,減少設備故障,從而提高(gāo)設備利用率和節省成本。在火力發電廠的生(shēng)產過(guò)程(chéng)中,鍋爐輔機設備因為運行時間過長和維修檢測(cè)少(shǎo)等經(jīng)常會發生故障。而這些(xiē)故障根本的原因(yīn)大都是潤滑失效導致設備運行件(jiàn)磨損而產生的。火力發(fā)電廠設備故障很多情(qíng)況(kuàng)是因為潤(rùn)滑係統出現(xiàn)了故障,所以(yǐ)說(shuō),減少設備故障有效的方法就是找出潤滑失效的原因,並及(jí)時進行防範。 

  潤滑產品分為潤滑油(yóu)和潤滑(huá)脂。潤滑油是(shì)廣泛應用於機械設備的液體潤滑劑。潤滑油在金屬表麵上不僅能夠減(jiǎn)少摩擦、降(jiàng)低磨損(sǔn),而且還(hái)能夠不斷地從(cóng)摩擦表(biǎo)麵上吸取熱量,降低摩(mó)擦表麵的溫度,起到冷卻作用,從而保持機械設備正常運轉,減少故障和損壞,延長其使用壽命。在整個工(gōng)作中,任何一個潤滑作用失效都會在不同程度上導致輔機設備(bèi)出現磨損、過熱(rè)燒毀、軸端出現漏油以(yǐ)及齒輪斷裂等故障,影響鍋爐的正常工作。

鍋爐輔機設備潤滑(huá)係統缺油的原因

  (1)運轉人員疏忽導致軸承燒毀(huǐ)。有的運轉人員在進行(háng)鍋爐操(cāo)作前,並沒(méi)有對設備仔仔(zǎi)細細(xì)進(jìn)行檢查,未(wèi)及時發(fā)現缺油,也就未及時添(tiān)加潤滑油,結果導致軸承缺潤滑油故障的發生。還有一(yī)些運轉人員在軸承溫度剛開(kāi)始超過極限時,沒有時間進行檢查和采取(qǔ)應(yīng)急(jí)措施,或是未足(zú)夠重視,終發生因缺(quē)油導致軸承燒毀現(xiàn)象。 

  (2)虛假的油位(wèi)。鍋爐的運轉人員,一般情況是通過對軸承座上麵的油位鏡的觀察來進行潤滑油的油位排查。在(zài)許多情況下,油位鏡上顯示的油(yóu)位是不真實的,尤(yóu)其是油(yóu)品乳(rǔ)化(huà)時,容易存在虛假油(yóu)位(wèi),而導致運(yùn)轉人員不能對軸承座裏的(de)油位進行準確的判斷,致使軸承因為潤滑油不足(zú)而燒毀。 

  (3)漏油(yóu)。對運轉人員來說,轉動設備中出現(xiàn)漏油的情況一直都(dōu)是個頭疼的問題,漏油現象一旦發生就會造成很多嚴重(chóng)後果,如軸(zhóu)承磨損(sǔn)或燒毀等(děng)。造成漏(lòu)油的原因多種多樣,比如說油(yóu)管接頭鬆動或者接頭密封損壞(如O型密封圈老化)或者(zhě)油管腐蝕或者油(yóu)管因長期震(zhèn)動與硬物接觸部位疲勞(láo)破損導(dǎo)致漏油,還有因軸承座密封老化(如骨架密封老化),軸承甩油環脫落、軸承座氣密係統泄(xiè)漏而導致泄漏,這(zhè)些泄漏終導致軸承失油。 

  (4)設備過熱造成損壞。齒輪及軸承的油膜不易形成、設(shè)備磨損(sǔn)加速(sù)、齒輪油變質等問題的發生大部分是因為設備過熱。在設備運行過程中,當油溫超過65°以後,每(měi)增加10°氧化速度就增加一倍,終發生潤滑油劣化。潤滑油劣化會導致潤滑效果降低,從而使得設備的性能下降。潤滑不充分而使設備發熱,大部分原因(yīn)是軸承(chéng)設計不合理造成的,也有可能是因為潤滑油變質,失(shī)去(qù)本來的潤滑效果,造成發熱,又(yòu)可能是供油不暢而導致(zhì)發熱。

相應的解決措施

  (1)製定相應的規範製度。為了確保設備的安全運行,必須製定相(xiàng)應(yīng)的規章製度,並對軸承溫度(dù)檢測係統進行(háng)完善。在儀器發生報警之後,如果不能確定是否屬實,那就親自去檢查一下,檢(jiǎn)測(cè)一下設備溫度,並添(tiān)加潤滑油,從而判斷出警報是否真實。簡單的檢測溫度的方式就是用水(shuǐ)銀溫度計直接插入測量孔裏來(lái)檢測溫度,從而判斷出儀表所顯示出來的參數是否真實(shí)準確。同(tóng)時,改善(shàn)工(gōng)作環境(jìng),令(lìng)運轉人員安心工作,減少意外事故發生;

        (2)仔細(xì)核對油位準確性。在安(ān)裝新設備(bèi)的時候,要認真核對(duì)油(yóu)位的準確性,這樣一(yī)來,在日後的工作中(zhōng),就可以避免油位不準(zhǔn)確而造成的事故。油位鏡裏麵油位線的(de)劃分,必須在設備安裝之後進(jìn)行,同時(shí)將和的油位線仔細明了地分清楚。與此同時,還需要讓油位線上的油達到軸承的處,並且(qiě)通過打開排氣孔來使得設備內部的油達到平(píng)衡的狀態(tài),進而盡可能地避免虛假油位的現象;

        (3)加大巡查的(de)力度和積(jī)極進行檢修。運轉人(rén)員在平時進行排查時,要注意加強檢修和排查,使(shǐ)得在情況出現時能夠時間采取急救措施,進而使得事故發生的幾率得到降低。不僅如此,在對(duì)設備(bèi)進行維護時(shí)還需要提高對電器和熱工設(shè)備以及主(zhǔ)設(shè)備的重視程度,隻有這樣才能(néng)夠控(kòng)製檢修的工藝和質量,還要定期嚴格地對骨架油封進行檢查和更換;

        (4)選擇有質(zhì)量保證的設備(bèi)。在采(cǎi)購設備時,應(yīng)該(gāi)選擇質量好的,來降低設備本身質(zhì)量問題而引發的故障;在選擇潤滑油上,盡(jìn)量選擇品質高的,通過對比粘度等級、抗壓等級和粘度強度等級等選擇合適(shì)的潤滑油(脂),如在高溫磨煤機磨輥軸承采用合成潤滑(huá)油,在引風機鼓齒式聯軸器上選(xuǎn)擇(zé)具有一定流動性的抗壓潤滑脂。在設(shè)備工作中,出現供油不暢、堵塞油管、缺油或者冷卻器而造成的發熱狀況,可通過調節供油壓力、清理供油的管道以及(jí)改進冷卻係統(tǒng)等對設備進行(háng)降溫。如果設備的裝配不完善,工作人員應該對溫度異常的(de)情況非常警覺,設備一旦發生故障,接(jiē)收到的信號就是(shì)溫度異(yì)常,運轉人員(yuán)應及時結(jié)合油質分析及振動檢測對設備發熱(rè)的現象找到解決辦法,徹底消除隱患,以免發生重大事故。

5 結語

  本文嚴(yán)格地分析(xī)鍋(guō)爐(lú)鋪機設備中的相關故障(zhàng),從而提出(chū)相關解決措施和對策。希(xī)望讀者在今後的作業中能夠總結經驗和吸取教訓,盡(jìn)可能地避免類似情況再次發生。


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