燃煤熱水鍋爐是指燃料以煤（méi）燃料的鍋爐,主要用於加熱熱水.燃煤熱水鍋爐包括爐（lú）殼、爐膛、煙火道、水夾層，爐膛位（wèi）於爐殼（ké）內下部，煙火道下（xià）端與爐膛上端連接（jiē），水夾層位於爐殼內側並介於爐殼與爐膛及煙火道之間；在（zài）所（suǒ）述（shù）爐殼上下部分別有出水口和回水口，在對應爐膛中部（bù）的爐殼一側有爐口，在爐殼頂部有（yǒu）排煙（yān）口，所述的煙火道（dào）有多個並豎（shù）向間隔布置，在每一煙火道間為水夾層，所述的水夾層的內側均（jun1）複合一（yī）層搪瓷（cí）層。
燃（rán）煤熱水鍋爐的特點
1、燃煤熱水（shuǐ）鍋爐的設計、製造嚴格按照《小型和常壓（yā）熱水鍋爐安全監察規定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技（jì）術條件》、《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》的要求嚴格（gé）執行。
2、鍋爐按照常壓設計，爐體頂（dǐng）部設有通（tōng）大氣口，鍋爐無壓力運行，燃燒（shāo）運行安全可靠。常壓熱水（shuǐ）鍋爐可以安裝在任何使用的地方，並且不受層次繁多的逐年監檢的程序限製，因而近幾年得到了迅速的發（fā）展。
3、立式燃煤常壓熱水（shuǐ）鍋爐，主要由鍋殼封（fēng）頭、爐（lú）膽、爐（lú）膽頂、下封（fēng）圈、衝天（tiān）管及橫水管組成，燃燒室布置在爐（lú）膽內，燃料（liào）在固定爐排上（shàng）燃燒，自然通風，煙氣在爐膽內橫向衝刷橫水管，經衝天管、煙囪（cōng）排（pái）入（rù）大氣。
4、立式燃煤熱水（shuǐ）鍋爐，爐（lú）膛采用水冷彎管結（jié）構，四周是爐膽，受熱麵積（jī）大，熱效率高（gāo），節能降（jiàng）耗；外殼采用橢圓（yuán）型封頭，爐排采用鑄鐵圓形（xíng）爐排，經久耐用，使用壽命長。
5、臥式燃（rán）煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側裝有（yǒu）水牆管，並形成翼形煙道，鍋筒內（nèi）布置螺紋煙（yān）管，采用漏煤極（jí）少的活動爐排，結構合理，熱效率高，大（dà）大節約能耗。
6、臥式燃（rán）煤常壓熱水鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構，爐膛兩側密布光管水冷壁（bì）管，設計結構合理緊湊；受熱麵積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排（pái）煙（yān）溫度低，所以熱效率高，運行成本（běn）低，使（shǐ）用更經濟。
7、臥式燃煤鍋爐（lú），燃料在爐排上燃燒後，火焰經過矮牆到燃燼室，從燃燼室（shì）經（jīng）兩側翼形煙道（dào）到前（qián）煙箱，再由煙管管束到後煙室，然後由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫（wēn）輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區（qū），還可以有效防止（zhǐ）管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣（qì）轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排（pái）塵濃度。
8、立式燃煤常壓熱水鍋爐，受熱麵積的管子全部是直管（guǎn），並且有足夠的清汙手（shǒu）孔裝置（zhì），便於（yú）手工機（jī）械清理汙垢（gòu）和（hé）進行內部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配（pèi）有足夠大的人孔（kǒng），人員可以（yǐ）從（cóng）人孔進入爐體內部，大大方便了（le）檢查和維修鍋（guō）爐。
9、鍋爐本體布置緊湊，占地麵積小，運輸方便，采用快裝（zhuāng）出廠，安裝周期短，安裝（zhuāng）費用低，用戶投入資金少，回收效益快。
10、燃煤熱水鍋爐廣泛適用於工廠、賓館、醫院、辦公樓（lóu）、學校、洗（xǐ）浴中心、浴池（chí）等企事業單位，滿足使用單位的洗浴、生活熱水及取暖要求。
燃煤熱水鍋爐的操作規（guī）程
升火
1.1 檢查鍋爐所有人（rén）孔和手孔蓋是否裝好（hǎo），各法（fǎ）蘭密封處（chù）螺絲是否擰緊等，同（tóng）時應檢查法蘭處裝置的臨時隔（gé）板及其它臨時堵頭是否（fǒu）全部拆除。
1.2 爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除幹淨（jìng）。風道及煙道的調（diào）節（jiē）門，閘板（bǎn）須完整嚴密，開關靈活，啟閉指示準確。
1.3 鍋爐外（wài）部爐牆應完好嚴密，爐門（mén），灰門、看（kàn）火門和（hé）檢查門等裝置完整齊（qí）全，關閉嚴密。
1.4 檢查安全附件是否完好；旋（xuán）塞（sāi）是否旋轉靈活、好用；各種儀表和控（kòng）製裝置應齊全，究好、清潔。檢查合格（gé）後，應使（shǐ）壓力表旋塞處於工作狀態。
1.5 鍋爐各種（zhǒng）管道上的閥門手輪應（yīng）完好無（wú）缺，開關靈活、密封盤（pán）根充足。檢查合格後，開啟鍋爐進出水管道上的閥門。
1.6 檢（jiǎn）查燃燒裝置是（shì）否完好；對機械傳動係統（tǒng），輸煤係統，出碴係統試轉正常（cháng）；調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良（liáng）好；煤閘板尺指示（shì）正確.老鷹鐵整齊、完（wán）好（hǎo），翻碴板完整，動作靈活。
1.7 檢查輔助設備(引風（fēng）機、鼓（gǔ）風機、水泵等（děng）)聯軸（zhóu）器是否連接牢固；三角（jiǎo）皮帶鬆緊適當（dāng）；潤滑油應良好、充足（zú）；冷卻水（shuǐ）暢通。檢查合格（gé）後，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，並注意空（kōng）轉時的電流。
除塵裝置（zhì）落灰（huī）口，應封閉嚴密，不可漏風。
1.8 經（jīng）檢查鍋爐符合運行要求後（hòu），即可開始進行.進水（shuǐ）時應開啟鍋（guō）筒上的空氣閥。進水宜緩（huǎn）慢，進水期間應檢查人孔、手孔及（jí）各部位的閥門，法蘭是否（fǒu）有漏水現象；否則，應停止上水進（jìn）行處理。
鍋爐（lú）的升火
2.1 升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鍾（zhōng）左右；如用機械通風，則須5分鍾（zhōng）左右，以（yǐ）排除煙（yān）道和（hé）爐膛內積存的可燃氣體。
2.2 將自然通（tōng）風門開到適當程度，然後（hòu）用木（mù）柴和其（qí）他易燃物引（yǐn）火，嚴禁用揮發性強烈（liè）的油類引火。
2.3 升火速度不能太（tài）快，從冷爐點火到開始起溫，一般情況下應不（bú）少於0.5小時。
2.4 鍋爐升火前應先開啟循環泵。
鍋爐的運行
3.1 鍋（guō）爐投（tóu）入運行（háng）時，應先開動循環泵（bèng），等供熱（rè）係統循環水循環後才能提高爐（lú）溫。
3.2 鍋爐在運行中應保（bǎo）持工作（zuò）壓（yā）力的穩定，嚴禁（jìn）超過允許的壓（yā）力。壓力表存水彎（wān）管（guǎn）每月至少進行一次衝洗檢（jiǎn）查。
3.3 運用中的鍋爐安（ān）全閥，為防止閥芯和鍋座粘住，應每周對安全閥進行一次手動或自動的排放試驗。
3.4 經常檢查鍋爐出、回水溫度（dù），不得超過規定（dìng）溫度。
3.5 排汙應在低負荷工況下進行，每班至少一次。每個排汙點都應進行，不可隻排某一處（chù），而長期不排另一處。
3.6 鍋爐（lú）運行時，值班人員應（yīng）認真執（zhí）行崗位責任製，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開崗位，不得做與崗位無關（guān）的事。
3.7 鍋擰壓（yā）火以（yǐ）後，應保證鍋爐水溫不回升。如產生汽化現象時，應迅速開啟泄放閥（fá），同時開啟緊急（jí）補水管，向爐內補水（shuǐ）。
3.8 應經常清理各（gè）風室的漏煤、漏灰、以免影響（xiǎng）通風，燒壞爐排。
3.9 鍋爐運（yùn）行中，嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止（zhǐ）熱水噴出傷人。
正常停爐
1 停止向煤鬥上煤，待煤鬥內存煤全部進入爐膛後，停止（zhǐ）爐排轉動。
2 待煤燒完，停止鼓風、引風機；爐水溫度下降至50℃以下時，方可停止循環泵。
3 將爐排上的煤碴清除（chú），清除灰鬥和（hé）各風室內的積灰。
4 並聯使用的鍋爐，一台停用時，應（yīng）將進出水，排汙等管路中（zhōng）裝置隔板，與（yǔ）運（yùn）行中的鍋爐可靠隔絕。
緊急停爐
5.1 鍋爐運行中，遇有（yǒu）下列情況之（zhī）一時，應緊急（jí）停爐：
5.1.1 因循環不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口（kǒu）壓力下相應飽和溫度的差小於20℃。
5.1.2 爐水溫（wēn）度急劇（jù）上升失去控（kòng）製。
5.1.3 循環泵或補給水泵全部失效。
5.1.4 壓力表或安全閥全部失效。
5.1.5 鍋爐元件損壞，危及運行（háng）人員安（ān）全。
5.1.6 補給水泵不斷補水（shuǐ），鍋（guō）爐壓力仍然繼續下降。
5.1.7 燃燒設（shè）備損壞，爐牆倒塌（tā）或鍋爐構架被燒紅等，嚴重危脅（xié）鍋爐安全（quán）運行。
5.1.8 其它異常運行情況，且超過運行允許範圍。
5.2 緊急停爐的操作：
5.2.1 立即停止給煤和送風，減弱（ruò）引風；
5.2.2 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向膛爐澆水；
5.2.3 將（jiāng）鍋（guō）爐進出水母管隔斷，開啟泄放閥（fá），緊（jǐn）急補水閥，降低壓力和（hé）鍋水溫（wēn）度，緊急補水閥的開（kāi）啟，應（yīng）為鍋爐不是因缺水的情況而進行開啟。
5.2.4 開啟煙（yān）室擋板、灰門、爐門、使空氣流通，提高冷（lěng）卻速度（dù）。
5.2.5 如（rú）因缺水事故時，嚴（yán）禁向爐內進水。
