無錫太湖(hú)鍋爐有限(xiàn)公司是國家A級鍋爐製造商,生產燃氣鍋爐,蒸汽鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,循環流化床鍋爐,煤(méi)粉工業鍋爐(lú),垃圾焚(fén)燒餘熱鍋爐,燃煤鍋爐等

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立式燃煤蒸汽鍋爐的(de)結(jié)構以及特點

立式燃煤蒸汽鍋爐采用臥式燃油(氣)鍋爐為臥式三回程鍋(guō)殼式燃油(氣)鍋爐(lú)偏位布置燃燒器,油霧在大爐膛內充分混(hún)合(hé)燃燒,產生的高溫煙氣在第二回程衝刷煙管;第三回程衝刷鍋殼表麵及布置其上的特殊鰭片,充分吸熱後從鍋爐後(hòu)部排入煙囪;該產品采用擴(kuò)展表麵強化傳熱措施,既克服了傳統無管鍋爐熱效率低的致命(mìng)弱點,又利用了臥式濕背(bèi)三回程鍋爐性能(néng)穩定等優點,達到了高效節能,安全(quán)環保(bǎo)的優異性能。


立式(shì)燃煤蒸汽鍋爐的主(zhǔ)要特點:

1、占(zhàn)地麵(miàn)積小(xiǎo),安裝維修方便。
2、受熱麵積大,熱效(xiào)率高。
3、半(bàn)煤氣燃(rán)燒,具(jù)有消煙除塵功能。
4、升(shēng)溫(wēn)快,出力大,操作簡(jiǎn)便。

立式燃煤蒸汽鍋爐(lú)的結構簡介

立式(shì)燃煤蒸汽鍋爐,由鍋殼(ké),封頭,爐膽,爐膽頂,U型圈,衝天管等組成(chéng),燃(rán)燒室(shì)布置在爐(lú)膽內,用耐火混凝土爐拱將(jiāng)爐膛分為上下兩個燃燒室,下部燃燒產生的煙氣經耐 火混凝土爐拱(gǒng)上的喉口進入二次燃(rán)燒室與上爐門輸入的(de)二(èr)次風混合後充分燃燒,所產生的高溫煙氣經爐膛受熱麵輻射換熱後,經環形煙箱再次進行對流(liú)換熱,經煙囪排入大氣。


立式燃煤蒸汽鍋爐點火與升壓


1. 鍋爐點(diǎn)火升溫 鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準備工作(zuò)完畢後 , 即可開始點(diǎn)火。點(diǎn) 火操(cāo)作因鍋爐燃燒設備的不(bú) 同而有差異。總的(de)要求是 : 爐溫(wēn) 上(shàng)升緩慢(màn) , 並盡量使鍋爐各(gè)部件溫度均勻上升。 點(diǎn)火前 , 先打開鍋爐的風、煙 道擋板(bǎn) , 進(jìn)行自然通風(fēng)或 啟(qǐ)動引風機 ( 風機(jī)入口擋板啟動前應關閉 , 等 風機啟動後再逐(zhú)漸開啟 ), 進行 5min 以上的強製通風 , 以排除煙道中積存的 可燃氣體 , 並準備 好足夠的木柴和引燃物。 常用燃燒設備的點火(huǒ)程序 :
(1) 手燒爐排的點火(huǒ) 先將木柴和(hé)引燃物鋪在爐排的前部 , 然後點燃引燃物將 木柴引(yǐn)燃 , 待燃燒旺盛後 , 用人工或拋煤機向 旺火上投拋少 量的煤。煤 燃燒旺盛時 , 將紅(hóng)火逐漸(jiàn)向(xiàng)周圍(wéi)推移 , 直至燃煤 布滿全部爐排後 , 逐漸加(jiā)大 投煤量和加大(dà)空氣量 , 使燃燒旺 盛起來(lái)。
(2) 機械爐排的點火 』先在煤閘(zhá)板和後(hòu)拱之間的爐排上鋪一層薄煤 , 並在煤上 鋪好木柴和引燃物 , 然後啟動引風機 , 保持 爐膛負壓在 10~ 30Pa 範(fàn)圍內。點燃引燃物及木柴後 , 待木柴燃燒穩定 , 以 慢的速度轉動爐排前進 0.5~1m, 然後停止爐排轉動(dòng) , 待煤 燃燒旺盛(shèng) , 再啟動爐排並逐漸加快轉動速度 , 增加給煤量 , 啟 動 鼓風機 , 並隨著燃煤的移動逐(zhú)段開啟各(gè)風室的擋板(bǎn) , 調整 送(sòng)風量。必要時 , 可從(cóng)鍋爐兩(liǎng)側的看火門(mén)進(jìn) 行撥火 , 將未燃 完的大(dà)塊木柴撥移到前部(bù) , 直至燃燒正常 ( 燃燒正(zhèng)常時 , 煤應在距離煤閘板 300mm 左右處著火。
2. 點(diǎn)火升溫的時間 為防止(zhǐ)鍋爐局部過熱 , 造成膨脹不(bú)均勻 , 損壞爐體結構 , 所以鍋爐點火升溫的時間長短應根據鍋爐結(jié) 構(gòu)形式來(lái)決(jué)定。 一般情況(kuàng)下 , 對於水循環好的 , 水容量不大的、蒸(zhēng)發量為 2t/h 以下的鍋爐 , 從冷爐 點火起到升壓這段時間 , 不得少於 1.5h, 對於水循環較差、水 容量較大以及蒸發量為 4~10t/h 的鍋爐 , 點火升溫時間為 3~5h 。
3. 省煤器(qì)、再熱器、直流鍋(guō)爐啟動分離器的安全閥整定(dìng)壓 力為裝設地點工作壓(yā)力的 1.1 倍。
安全(quán)閥啟閉壓(yā)差一般應為整定壓力的(de) 4%~7%, 較大不 超過 10%, 當整定壓力小於 0.3OMPa 時 , 較大啟 閉壓差為 0.03Mh 。
其具體(tǐ)要求如下 : 注 :1. 鍋爐上必須有一個安全閥 , 按表中較低的整定壓力進行整定。對有 過熱器的鍋爐 , 按較低整定 壓力進行整定的安全間 , 必須為過熱(rè)器 上的安全閥 , 以保證過熱器上的安全(quán)閥先開啟。
2. 表中的工作壓力 , 對於脈衝式安全閥係(xì)指衝量接(jiē)出地點(diǎn)的工作壓力 , 對於其(qí)他類型的安全閥係指安 全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力
1) 安全閥的校驗應由法定部門或專業人員 , 一般在鍋爐 運行狀態下進行調整。調 整安全閥時應事先(xiān)準備 好工具 , 檢 查安全閥及排汽管都(dōu)應完好 , 正常調整時 , 操作人員應戴好 防護用品 , 防止燙傷和摔 傷 , 還要有專人監視水位。爐 膛火 勢須平穩 , 汽壓應緩慢上(shàng)升 , 關設專人向操作人員讀報汽(qì)壓 表指示 數值。有兩個以上安全閥(fá)的鍋爐 , 校驗時應逐個進行。 如安全閥動作(zuò)不靈 , 可做手提試驗(yàn) , 嚴禁用於 錘敲擊。調整 結束後 , 應(yīng)再進行一(yī)次自動排汽試驗。如開啟壓力 , 回座壓 力符合要求 , 即可結(jié)束(shù) 校驗 , 將安全閥鉛封(fēng)或上鎖。
2) 安全閥的校驗方法 調整彈簧式安全閥時(shí) , 應拆下提升手柄和頂蓋 , 用扳手 慢慢擰(nǐng)動調節螺絲 , 當調到規定壓力能自(zì)動排 汽(qì)時就可擰緊固定(dìng)螺絲。 調整杠(gàng)杆式安全閥時 , 先擰鬆重陀的固定(dìng)螺絲 , 慢慢的 移動重眩 , 當重陀移到(dào)規定壓力下能自動排汽 就可以擰緊緊 固(gù)螺(luó)絲。
3) 安全閥調整中(zhōng) , 要進(jìn)行一次開啟試(shì)驗、檢查(chá)安全閥開 啟壓力是否正確 , 排汽能(néng)力是否夠。安全閥校 驗(yàn)後應加鉛封 或加鎖 , 嚴禁用重物壓或用物卡死。
4) 安(ān)全(quán)閥校驗後(hòu) , 將整定壓力、啟(qǐ)閉壓力、密封(fēng)性等檢 查情況記錄存檔(dàng)。
4. 點火升壓(yā)注意事項(xiàng)
(1) 點火升溫期間 , 要(yào)嚴密監視水位(wèi)變化情(qíng)況 , 防止由 於閥門(mén)開啟位置不當 , 造成泄漏等鍋爐缺水事 故或由於(yú)上水過多而造成滿水故。
(2) 裝有省煤器的鍋爐應打開旁通煙道或(huò)打開直通水箱 的再循環閥。如果省煤器元上述保護裝置時(shí) , 可 采取邊從鍋 爐側放(fàng)水 , 邊經省煤器向鍋(guō)爐進水的方法來冷卻省煤器。另 外 , 必須控(kòng)製省煤(méi)器的出口水溫 低於飽和(hé)溫度 40 。 C 。
(3) 裝有過熱(rè)器的鍋爐必須(xū)將過熱器出水疏水閥全部打開(kāi) , 以防過熱(rè)器過熱燒損。
(4) 升壓過程中要注意控製燃燒 , 使其逐漸(jiàn)加強 , 並注意保持穩定。
(5) 蒸(zhēng)汽管道上的閥門(mén)開啟後 , 為防止受熱膨脹後卡住 ,應在全開後再(zài)回關半圈。
(6) 升溫升壓過程中應(yīng)根據操作規程的要求隨(suí)時觀察及記錄各部(bù)膨脹指示情況。

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